Восстановление алмазных дисков: способы, правила и этапы

Интенсивность эксплуатирования сильно влияет на изнашивание рабочих поверхностей изделий. Чем чаще используется образец при обработке твердых заготовок, тем быстрее он затупляется.

Несоблюдение инструкции изготовителя лишь может дополнительно ускорить деструктивный процесс. Однако существуют реставрационные техники, эффективно продлевающие срок службы в разы даже при наличии деформаций. Ресурс возвращается максимально, если производится качественная напайка алмазных дисков специалистами, знающими особенности методики.

Заточка подручными средствами

Простые способы реализуются за счет применения подходящих абразивных плоскостей. Допускается с этой целью пользоваться силикатными кирпичами. После всего нескольких пропилов режущие показатели возвращаются к норме. Безупречной наточке способствует и керамический аналог с огнеупорными характеристиками.

У инструмента выставляются средние обороты вращения диска. Выполняются пропилы неглубоко на всю ширину стройматериала. Канавки должны быть глубиной до сантиметра. Завершается восстановительная операция тестовым резом ненужного кафеля. Если он осуществляется в нормальном режиме, то переходят к работе. В противном случае затачивание на кирпичах придется повторить.

Специализированное оборудование

Станок, оснащенный заточными алмазными кругами, с задачей справляется гораздо шустрее, и результат сохраняется дольше. Конкретный диск подбирается на основе анализа характера предстоящих мероприятий. Промышленность выпускает экземпляры в форме чашек или тарелок, с прямым профилем. Правильный выбор позволит вернуть режущую способность твердосплавному изделию, произвести чистовую обработку напаек, наточить резцы с фрезами. От зернистости зависит также многое. Крупными частицами даже опытный мастер не сможет качественно заточить алмазные сегменты. Именно поэтому большинство останавливается на зернистости 100/80, или рядом расположенные значения.

Восстановление режущего инструментария должно выполняться в определенной технологической последовательности. Сначала удаляются сломанные участки со вскрытием алмазного слоя. Затем оценивается геометрия элемента. При необходимости она корректируется, добиваются первозданного положения. Когда ее вернуть невозможно, тогда деталь признается непригодной к реставрации. Потом производится напайка. Под новые сегменты предварительно готовятся основания. Восстановленный диск проверяется пару раз на высокоплотном материале.