Магнитопроводы для трансформатора: назначение и замена

Конструктивно трансформирующие электроток изделия состоят из нескольких обмоток. Катушки из проволок наматываются вокруг единого сердечника.

Именно он и является проводником составных частей электромагнитных полей. Изготавливается сердцевина из многочисленных металлических пластин. Со временем скрепляющие их воедино средства утрачивают свои способности, поэтому они начинают вибрировать, издавая посторонние шумы. При обнаружении подобного явления либо структурных дефектов следует новые подходящие купить магнитопроводы на step-lap.com.

Назначение

Компонент в трансформаторе призван обеспечить прохождение магнитных потоков в нужном направлении. Они появляются после подачи напряжения на первичную обмотку, вокруг которой формируется электромагнитное поле. В результате его воздействия и происходит намагничивание сердечника. Магнитопровод превращается в настоящий магнит с постоянно меняющимися полюсами, Частота их смены зависит от соответствующих показателей тока. Это индуцирует электродвижущие силы во вторичных катушках, размещенных на магнитной сердцевине.

Особенности

Магнитопроводы способствуют повышению реактивного сопротивления, а также индуктивности обмоток. Они производятся из специализированных марок сталей. Трансформаторная разновидность содержит железо с кремнием. Сплаву металлов характерно большое удельное сопротивление со значительной магнитной проницаемостью, минимальным уровнем остаточной намагниченности. Паразитные токи уменьшаются изолированием пластинчатых элементов лаками либо оксидными прослойками. В импульсных источниках электропитания устанавливают модификации с ферритовыми сердцевинами из оксида железа.

Применение обыкновенных стальных пластин запрещено, потому что они быстро перегреваются, снижают эффективность трансформаторов, становятся причиной генерирования помех.

Замена

Сначала производится расшихтовка старого магнитопровода. В крупногабаритных версиях с этой целью первым делом откручиваются верхние гаечные метизы вертикальных шпилек, потом выкручиваются гайки стержней, расположенных по горизонтали. Затем вынимаются прессующие шпили с хомутами, пластины из электротехнических сталей, начиная с крайних пакетов. Новые пласты должны быть лакированы, просушены. На них изоляционный слой надо запечь. По завершению сборочной процедуры обязательно тестирование сердечника.